在智能制造全面普及的今天,很多工厂的生产设备早已自动化、数字化,但工器具管理依然停留在人工看管、纸质登记的传统时代。很容易导致工具乱放、领用混乱、台账不清、夜班无法取件、工具借出不还等情况。看似是细小的管理漏洞,但日积月累下来,成为制约生产效率的隐形瓶颈。
北京休恩博得科技股份有限公司(简称:休恩科技)推出的无人工器具库房解决方案。应用物联网技术、人脸识别技术,基于自身智能工器具管理系统平台,帮助工厂实现工器具自助领料。该方案采用RFID技术,在工器具上粘贴RFID标签,每一个工具对应唯一识别码,利用读写器进行信息的自动采集。将工具按分类整齐码放在原有货架,货架上安装声光报警装置,库房门口安装门禁(带人脸识别功能),并安装RFID集成通道门,部署智能工器具管理系统平台。

当工人去领取工器具,通过人脸识别方式进入库房大门,系统会将领料清单发送到领用人的手机。领用人进入库房后,根据货架会发出声光报警提示,走到指定的货架位置,领取所需的工具。领用人在经过RFID通道门时,设备会自动扫描读取领走物品的信息,系统对领用数据进行比对,并记录领取物品的信息。领料完成后,领用人在手机端进行领料确认,完成领料操作。
管理人员在系统后台进行领用设置,如设置物资归还时间,当到达物资归还时间节点时,系统发出短信提醒,避免过期归还;也可以设置安全库存阈值,当物资缺货时,系统自动触发安全库存,提醒仓库管理人员进行补货;还可以对领用数量、归还数量等进行联动分析,对异常行为发出告警提示。
该方案的核心价值为:
■实现工器具从“人工粗放型”向“智能精细型”的全面升级。
■24小时无人值守,解决夜间、节假日领用难题,削减库房人工成本。
■实现了即拿即走,全程自动留痕,让工具领用效率提升90%以上。
■一物一码精准管控,实时追踪工具的状态,让每一件资产有据可查。
休恩科技无人工器具库房方案彻底解决了传统工具库房管理乱象,实现从“人工经验管理”向“数字化智能自治”的升级,广泛适用于机械制造、汽车零部件、新能源、3C电子、装备制造、轨道交通、电力工厂等需要集中管理工器具、备品备件、劳保物资的库房场景。