仓储收发货业务是企业供应链流转的核心关口,连接原料入库、成品出库、库存周转、物流交付全链路。收发货环节的人员操作规范度,直接决定仓库库存准确率、货物安全率与订单交付效率,也是企业仓储合规管理和成本管控的关键节点。

传统监管方式依赖人工巡查与事后复盘,存在以下痛点:
■监管滞后:人工巡查为抽查性质,存在时间与区域盲区,违规行为难以全面覆盖;
■处置滞后:监控视频海量存储,仅靠事后翻查,问题发现与处置严重滞后;
■成本高、难溯源:巡查岗位人力占用大,且人证记录难以作为责任追溯依据。
本方案基于休恩科技AI视觉平台,采用深度学习行为识别算法,对库房收发货作业中的人员行为进行7×24小时实时监测。在作业区部署监控摄像头完成视频采集,工位侧部署边缘计算设备在本地完成AI推理,识别结果实时联动报警,检测记录全程留痕,实现收发货过程全场景、全时段的智能监管。
系统按感知、计算、应用、执行四个层级构建:
■感知层:在收发货作业区部署监控摄像头,覆盖货台、通道、库门等关键区域,完成作业视频采集;
■计算层:工位侧部署边缘计算盒子或工控机,视频在本地实时完成行为识别推理,不依赖云端算力;
■应用层:休恩科技AI平台统一管理识别模型,输出检测结果、统计报表,支持模型迭代更新;
■执行层:识别到违规行为后,系统自动触发声光报警,并向现场负责人推送告警信息,通知即时干预。
系统围绕收发货作业建立五大监管维度,各维度独立建模、并行识别:
监管维度 | 检测内容 | 典型违规示例 |
作业规范监管 | 劳保用品穿戴、搬运方式、通道占用 | 未按规定穿戴工服、安全帽;野蛮搬运;违规翻越;堵塞消防通道 |
流程合规监管 | 单据核验、登记完整性 | 无单据收货;单据与实物不符;未按规定登记 |
在岗履职监管 | 岗位在位、工作状态 | 脱岗、离岗;聚众闲聊;玩手机;无关人员擅自进入作业区 |
风控安全监管 | 货物进出、人员滞留 | 私拿夹带货物离库;非工作人员违规滞留库区 |
操作陋习监管 | 习惯性违规行为 | 随意堆放货物;作业不按动线行走;工具随意摆放 |
系统按以下五步完成从采集到处置的闭环:
①视频采集:摄像头采集作业区视频流,覆盖收发货全作业过程;
②本地推理:边缘设备本地运行行为识别模型,对人员动作实时推理分析;
③违规判定:命中违规行为判定规则(如未戴工服、脱岗、无单据收货)即生成告警事件;
④实时报警:同步触发声光报警与消息推送,通知现场人员立即干预处置;
⑤留痕追溯:识别记录、告警事件与现场画面全程留痕,支持事后回溯与责任认定。
方案核心价值为:
■全时覆盖:摄像头+AI行为识别覆盖全部作业区域,7×24小时不间断,杜绝巡查盲区;
■即时预警:违规行为毫秒级识别并即时报警,通知现场人员立即干预,变事后复盘为事前拦截;
■全程留痕:识别记录、报警记录与现场视频全程留痕,责任认定有据可查;
■数据安全:视频在边缘设备本地完成推理,数据不出厂,满足涉密与合规要求。
与人工巡查相比,AI行为识别监管在覆盖、时效与可追溯性上均有本质提升:
维度 | 人工巡查监管 | AI行为识别监管 |
覆盖范围 | 抽查性质,存在时间与区域盲区 | 7×24小时全场景覆盖,无盲区 |
问题发现 | 事后复盘,滞后严重 | 毫秒级实时识别,即时干预 |
判定一致性 | 受人员经验与状态影响 | 标准恒定,全天候判定一致 |
人力占用 | 需多岗位轮班巡查 | 释放巡查人力,聚焦异常处置 |
追溯依据 | 依赖人证,取证困难 | 视频+告警全程留痕,可回溯 |