我国光伏行业产能已位居世界第一,如今我国光伏行业已进入新的行业转型期,对光伏产品质量提出更高的要求,将驱动生产企业向自动化和智能化升级。如在光伏板生产检测中,应用AI智能视觉识别技术,即可帮助企业提升产品的检测效率,为产品产能和质量提供可靠保障。

在光伏板生产中,会存在各种缺陷和错误,如表面裂纹,凸起、缺角、崩边、气泡、表面污点、字符信息错误等,这些缺陷不仅影响了光伏板的美观,更重要的是还会影响到产品的性能和寿命,因此需要对产品进行严格检测。对光伏板的外观缺陷检测就是对产品的表面质量进行检查和评估的过程,旨在发现可能存在的问题和缺陷,保证产品的性能和可靠性。
在光伏板检测环节,如采用人工对光伏板进行外观缺陷检测,会消耗大量的人力,而且检测效率低下,容易出现产品漏检、识别错误等各种问题,导致产品检测准确率不高。如今,视觉检测已逐渐成为该行业的标配,休恩科技基于自身AI智能平台,为光伏板生产企业提供光伏板AI智能检测解决方案。

我们对原有装配线进行简单改装,加装工业相机、光源、光电传感器、光电报警等装置,生产线上,当传感器感应到光伏板到来,会自动触发光源,启动相机对光伏板拍照,再将图像信息传输至AI智能平台,进行图像的识别、处理、分析,系统识别出产品外观缺陷及标签上的字符信息错误。如对硅片外观缺陷的检测(如硅片裂片、崩边、缺角、脏污等);对电池片外观缺陷的检测(如电池片崩边、缺角、硅落、主栅缺失等);对汇流带引线焊接质量检测(如汇流带位置、引线焊靶漏焊,汇流条是否压平等);对铭牌字符信息检测(如打印字符信息错误、缺失、模糊,标签歪斜等)。
该方案基于休恩科技自身AI智能平台,采用了先进的深度学习算法和图像处理算法,对预处理的图形进行特征提取,能够准确的识别出产品外观的缺陷类型、大小、位置等。装配线上,如果发现产品缺陷,系统会触发光电报警装置,提示人员处理。系统会标记出缺陷位置,便于找出问题。
应用休恩科技AI智能识别检测方案,避免了人工检测可能出现的误判和漏判,提升了产品检测效率,为产品质量提供安全保障。