在企业运营中,备品备件、工器具、应急物资等是保障企业生产和应急响应的基础,在实际中,企业对这些物资的仓储管理存在一系列的挑战:如库房内物资种类繁杂,给库房管理带来困难;人员领取物资时间不确定,给仓库管理带来了困扰;库房需要专人看管,增加人力成本;遇到突发事件或夜间抢修,库房没有人员到位,导致物资出库的延误等等。
为了解决以上问题,休恩科技推出了无人工器具库房管理解决方案。该方案应用了物联网技术、人脸识别技术,结合休恩科技的智能工器具管理系统平台,利用先进的信息技术和管理理念,将传统的依赖人力的仓库房管理转变为依赖技术的库房管理。该方案无需人工值守,人员可以自助完成在库房的领料任务。
该方案采用无线射频识别技术(RFID),在物品上贴上RFID标签,每一个物品都有一个唯一识别码,利用读写器进行信息的自动采集,可提高了数据采集的准确性和效率。在智慧无人值守库房中,在库房货架上安装声光报警装置,并在库房搭建了稳定的网络环境。在库房门口安装带有人脸识别功能的门禁,并安装RFID集成通道门,在企业本地部署休恩科技智能工器具管理系统平台,由总部物资中心对各工器具库房进行统一的管理。
休恩科技-无人工器具库房管理解决方案的领用过程为:当物资领用人到库房领用物资时,通过人脸识别方式进入库房大门,系统会将领料清单发送到领用人的手机。领用人进入库房后,根据货架会发出声光报警提示,走到指定的货架位置,领取物资。领用人领走物资经过RFID通道门时,会被扫描读取工器具的信息,系统对领用数据进行比对,并记录领取的工器具信息。物资领用完成后,领用人在手机端进行领料确认。
另外,库房管理人员可以通过智能工器具管理系统平台设置物资归还时间,当到达物资归还时间节点时,系统发出短信提醒,避免过期归还;可以通过系统设置安全库存阈值,当物资缺货时,系统自动触发安全库存,提醒仓库管理人员进行补货,系统可以实时更新库存;系统还可以对领用数量、归还数量等进行联动分析,对异常行为发出告警提示。
在新的领料模式下,领料人员无需库管帮助,只需根据领料任务,刷脸入库、根据灯光引导、自助完成拣货、自助复核,独立完成领料任务,大大提高了领料效率,给领料人员带来全新的使用体验,同时节约了人力成本,增强了对突发事件的应对能力。