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从传统到智慧,休恩科技为饮料企业提供智能仓储集成方案

从传统到智慧,休恩科技为饮料企业提供智能仓储集成方案

2024-10-24 16:06

饮料市场发展迅速,竞争激烈,加之国内用工难、成本高的挑战,饮料企业的供应链管理面临较大挑战。要想做好供应链管理,要从传统的分散式、密集型模式向一体化、智能化模式转变。北京休恩博得科技股份有限公司(简称休恩科技)基于自身WMS智慧仓储管理系统,与其他智能仓储系统集成,为饮料企业提供智能仓储集成方案。

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休恩科技
WMS智慧管理系统,可以帮助饮料企业实现精细化、智能化的仓储管理,系统具有货品管理、货位管理、收货管理、收货跟踪、库存管理、盘点管理、越库作业、预警管理等功能,可显著提升仓储空间利用率。系统将批次管理穿插始终,实现对物资的全流程追踪。系统还可实现数据可视化分析,辅助管理者决策支持,帮助饮料企业降低仓储成本,提升供应链管理水平。

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一些饮料企业仅依靠经验对库房管理,导致库位规划不合理,库房利用率不高。休恩科技通过分析企业的历史库存数据,对库房进行重新规划库位,如划分
ABC库位。通过WMS系统的库位智能分配策略,根据货物类型、库位实用性来动态分配库位,可以减少库位浪费,优化库内作业路径,减少拥堵,提供更多空闲库位,确保库位分配科学合理,提高库房利用率。

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WMS系统与企业ERP系统对接,由ERP系统发出出入库作业指令,WMS系统执行作业完成后,再将出入库数据回传给ERP系统,使WMS系统与ERP系统的库存数据保持一致。WMS系统与语音拣选系统对接,通过语音来指导工作人员进行库内作业。如在执行拣选作业时,语音拣选系统会告知工作人员应去的巷道和库位,工作人员找到对应的巷道和库位后,进行语音确认。系统会提示工作人员读出货品条码、所取货品数量等信息,工作人员从库位搬下货品,并进行货品数量确认,经系统确认无误后,工作人员再将货品放入拣货车,帮助工作人员解放了双眼和双手,提升库内作业效率。

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WMS系统与AGV自动搬运车系统对接,由WMS系统向AGV自动搬运车发送工作指令,由AGV搬运车完成自动搬运任务。在入库作业中,操作人员使用移动手持,登录WMS移动端,点击入库作业,使用移动手持扫描货物箱体表面的条形码,AGV搬运车将按照设定的路径将货品叉起,并运送到系统分配的制定库位。出库时,工作人员登录WMS移动端,点击出库作业,输入货品运单号,AGV搬运车将按照指令行驶到指定库位,叉起货品再将其送到指定卸货区,完成出库作业,替代饮料企业中人工高强度搬运工作。

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